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      如何來提高球磨機的效率

      2022-07-14

       ?。?)增大有效容積  提高磨機有效容積可同比提高磨機生產率,襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產效率。如選用磁性襯板,可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現破裂問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環形襯板,增加了球礦接觸表面,加強研磨作用,且對礦石有提升能力,減小了能耗,被廣泛應用?! 。?)增加充填率和轉速率  球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加,提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負荷為大,超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變為O到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變為0,直到變為推動筒體轉動的動力(即合力作用點超過中心,合力矩為負值)?! 。?)改變磨礦介質形狀  可選用橢圓球介質代替現用圓球介質,橢圓球與圓球相比,其優點如下:  1.橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強,提高了破碎能力;  2.橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點接觸,接觸面積比圓球大4倍,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產品粒度均勻,減少了過粉碎現象;  3.橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質與物料的接觸面,提高了研磨能力;  4.橢圓球與磨機襯板是以線接觸代替了圓球的點接觸,減少了鋼球介質對襯板的磨損,降低了鋼球介質和磨機襯板的沖擊,從而減少鋼球介質和磨機襯板的磨損,延長了使用壽命;  5.橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對細粉的吸附,減少飽磨現象?! E圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時對設備損耗也有相應的降低。

      球磨機的維護檢修

      球磨機的維護檢修

      2022-07-14

        對球磨機的維護和檢修是一項經常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命,那么在使用過程中如何正確的維護和檢修,下面給予介紹:  1、所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個月時應全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結合中修約每6個月換油一次?! ?、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次?! ?、磨機運轉時,主軸承潤滑油的溫升不超過55℃?! ?、磨機正常運轉時,傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃,高不超過60℃?! ?、大、小齒輪傳動平穩,無異常噪音。必要時應及時調整間隙?! ?、球磨機運轉平穩,無強烈震動?! ?、電機電流應無異常波動?! ?、各連接緊固件無松動,結合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現象?! ?、鋼球依磨損情況及時添加?! ?0、如果發現不正常情況應立即停磨檢修?! ?1、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換?! ?2、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換?! ?3、主軸承嚴重磨損時應更換?! ?4、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換?! ?5、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續使用?! ?6、小齒輪嚴重磨損應更換?! ?7、進出料螺旋磨損時應及時焊補,磨損至無法焊補時應更換?! ?8、地腳螺栓松動或損壞應及時修復?! η蚰C的維修時一項經常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時發現缺陷病消除隱患,以保證其磨機正常運轉,除了日常的維護外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查,作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。

      球磨機的故障解決

      球磨機的故障解決

      2022-07-14

        1、球磨機運轉時,出現有規則的敲打聲音,且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊,在球磨機旋轉時,襯板敲擊球磨機磨筒體。根據聲音判斷球磨機襯板部位,找出松動螺栓,另行緊固?! ?、球磨機及電動機軸承溫度升高,超過規定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高,從以下幾條檢查處理球磨機?! 。?)潤滑點,所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致?! 。?)變質?! 。?)堵塞,或是潤滑油沒有直接進入潤滑點,油量不足引起發熱?! 。?)空隙的1/3~1/2較適當?! ∫陨铣霈F的問題,按其原因進行處理,唯獨軸瓦的側間隙過小,或底部接觸角過大,必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起,將軸瓦從軸的一側抽出,另行刮研瓦口?! ?、球磨機減速機軸承發熱:  除按球磨機軸承溫升檢查外,應檢查減速機的排氣孔是否堵塞,要疏通排氣孔?! ?、球磨機電動機帶減速機啟動后,發生振動,主要原因是:軸承外圈活動?! √幚矸椒ǎ喊匆幎ǖ膶嗛g隙調好,使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯軸節的聯接螺栓?! ∞D子不平衡時,將球磨機轉子抽出另行找靜平衡?! ?、球磨機減速機帶動磨機時發生巨大振動:  磨機安裝襯板時,沒有進行二次灌漿,或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好,用卷揚機轉動磨筒體,致使磨筒體一端位移,而兩軸心不在一直線上,使減速機帶動磨機后而產生振動?! √幚矸椒ǎ阂匦抡{整,使球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。大型球磨機體積大,重量重,使地基下沉;發生位移。在基礎旁設監測沉降點;進行觀測,發現有下沉時,進行調整?! ?、球磨機減速機運轉聲音異常:  球磨機減速機正常運轉的聲音,應是均勻平穩的。如齒輪發生輕微的敲擊聲,嘶啞的磨擦聲音,運轉中無明顯變化,可以繼續觀察,查明原因,球磨機停車進行處理,如聲音越來越大時,應立即停球磨機進行檢查?! ≈档米⒁獾氖?,球磨機減速機的平衡輪與中間輪沒有按規定的嚙合齒標高安裝,會造成球磨機高速軸小齒輪帶動一側的中間軸大齒輪,而球磨機中間軸的小齒輪帶動平衡輪,球磨機平衡輪又轉過來帶動另一側的中間軸,使球磨機減速機沒有形成兩側均載轉動,發生打點聲響,這樣是很危險的。

      常見問題
      球磨機的機械結構
      球磨機的機械結構
      2022 07-14

          球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠?! ∏蚰C主機包括筒體,筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉的軸承,還要有驅動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等?! £P于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片,在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片?! ×硗庠诔隽隙说妮o助設備中如果用螺旋運輸機,在該設備里會有叫螺旋葉片的零件,但是嚴格的說,它已經不算球磨機的零件了?! 「鶕锪霞芭诺V方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。節能球磨機,采用自動調心雙列向心球面滾子軸承,運轉阻力小,節能效果顯著。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內介質分配更加合理。本產品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使用。

      2022 07-14
      球磨機如何來裝球

         球磨機中鋼球的主要作用是對物料進行沖擊破碎,同時也起到一定的研磨作用。因此,鋼球進行級配的目的,就是要滿足這兩方面的要求。粉碎效果的好壞直接對粉磨效率產生影響,并影響球磨機產量,能否達到粉碎要求取決于鋼球的級配是否合理,主要包括鋼球大小、球徑級數、各種規格球所占比例等?! 〈_定這些參數除了要考慮球磨機規格大小、球磨機內部結構、產品細度要求等因素外,還要考慮入磨物料的特性(易磨性、粒度大小等)?! ∫刮锪系玫接行Х鬯?,在確定級配時必須遵循這樣幾個原則:  首先,鋼球要有足夠大的沖擊力,使球磨機鋼球具備足夠能量以擊碎顆粒物料,這與鋼球的大球徑有直接關系?! ∑浯?,鋼球對物料要有足夠多的沖擊次數,這與鋼球填充率和平均球徑有關。當裝填量一定時,在保證足夠沖擊力的前提下,盡量減小研磨體直徑,增加鋼球個數來提高對物料的沖擊次數,以提高粉碎效率?! ∥锪显谀C內有足夠的停留時間,以保證物料被充分粉碎,這就要求所配鋼球要有一定的控制物料流速的能力?! ∷^兩級配球法,就是使用大小兩種不同規格,并且二者直徑相差較大的鋼球來進行級配。其理論依據是,大球之間的空隙由小球來填充,以充分提高鋼球的堆積密度。這樣,一方面可提高磨機的沖擊能力和沖擊次數,符合研磨體的功能特點,另一方面,較高的堆積密度可使物料能夠得到一定的研磨作用。在兩級配球中,大球的作用主要是對物料進行沖擊破碎,小球的作用一是填充大球間的空隙,提高研磨體的堆積密度,以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量傳遞作用,將大球的沖擊能量傳遞給物料;三是將空隙中的粗顆粒物料排擠出來,置于大球的沖擊區內。

      2022 07-14
      球磨機的工作原理

         球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段?! 「鶕心ノ锪系牧6燃右赃x擇,物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機筒體轉動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎?! ∥锪嫌蛇M料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第 一 倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝各種規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第 一 倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業?! ⊥搀w在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度較大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入第 一 倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼段對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段?! ≡贤ㄟ^空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎,圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質(鋼球、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時,裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定的高度,當自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中,磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

      2022 07-14
      什么是球磨機?

         球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質?! ∷鼜V泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。

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